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1. 理解流程优化的意义及主要内容。 2. 理解流程优化与设备、材料等之间的 关系。 3. 能概括某种简单生产流程优化过程所 应考虑的主要问题。 4. 能对生产生活中的简单事项进行流程 的改进设计,并用文字或图表说明流程设 计的特点及流程的改进的优越之处。 学习目标 在流程的设计和实施过程中,要对流程 不断地改进,以期取得最佳的效果。对流程 的改进过程,称为流程的优化 。 什么是流程的优化? 流程优化的目的是什么? • 优化,就是要做得更好。 • 提高工作效率、降低成本、降低劳动 强度、节约能耗、减少环境污染、保证 安全。 • 流程就是质量,流程就是效率! 流程优化的内容 工期优化 工艺优化 成本优化 技术优化 质量优化 整体的全面优化,或某 个指标优化。 某个指标得到优化,而 使另外的指标下降。因此, 在进行流程优化时,要综合 平衡,以取得整体优化的成 效。 工期优化 • 工序并行、先进设备的使用。 • 目的——缩短加工时间。 • 主要手段——在不改变工艺的条件下, 将某些环节的串行改为并行。 网络技术: 是一种组织生产和进行计划管理的科学方 法,被广泛应用于工程设计、建筑工程施工、 水利工程施工、设备修理等众多领域。 网络技术利用网络图表达计划任务的进度 安排及各项活动(作业、工序)之间的相互关 系,在此基础上进行网络分析,预估出每一作 业(工序)的时间,找出关键工序和关键线路 ,不断地改善网络计划,求得工期,资源与成 本的优化方案。并在计划付诸实施过程中进行 有效的控制和监督,以保证合理地使用人力、 物力和财力,实现预定的计划目标。 工艺优化: 法兰是以钢材为材料制造的用于 管道等的连接器件。从制造工艺上看, 有切削法和少切削法两种加工方法。 1. 切削法 切削法就是将圆钢直接在车床上切削 成型,然后再钻孔而成。其加工工艺流程 用切削法制造法兰的特点是工艺简单,缺 点是切削过程耗费的时间太长,生产效率 低,而且材料的利用率很低。 2. 少切削法 这种方法的工艺流程如下: 原料断料后,放在加热炉内加热变软, 然后用模具将其锻压成型,再经过热处理, 以提高法兰的硬度 。 无切削法: 加工零件的方法除了切削法、少切削法外, 还有无切削法。无切削法在生产中也 有着广泛 的应用。例如,电视机、录音机机壳的加工,首 先是用钢材做出机壳的模具,然后在注塑机上一 次注塑成型,一套模具可以加工出成千上万个机 壳。这种方法使加 工流程变得非常简单。 通常用无切削法加工的 材料有塑料、铸铁 等。 成本优化 某配送中心位于A点,现要将一批电视机等家用电 器配送到位于B、C、D 处的3家商场,运货车从A点出 发,送完货后返回,配送线路图如图所示,图中带箭头 的线分别表示两地往返的方向,数字表示两地之间的路 程(单位:km ),图中无箭头的线表示可往返线路。 试设计最优的配送线路。 成本优化的事例有很多,如邮递员投递线 路的优化、由手工制作木桶到批量生产塑料水 桶的优化等。 流程优化的条件   流程的改进和优化需要一定 的条件,它建立在设备和工艺水 平提高的基础上,建立在对流程 内在机理进一步研究的基础上。 流程优化的条件  (1)对流程内在机理的深入了解。比如对洗涤原理了 解,就会在流程中安排两次漂洗。  (2)设备和工艺水平的提高。比如,只有在具备锻压 设备时,才可能将法兰盘的加工改为少量切削加工。  (3)人员技术水平的提高。 流程优化的条件 流程的改进与材料和设备之间的关系是 相互的,材料和设备可以是流程改进的原 因和动力,流程改进可以使材料和设备发 挥更大效用。因此,流程与材料、设备、 工艺有着密切的关系,在优化流程时,需 要充分考虑到这些条件。 马上行动 • P57 银行存取款 • P58 数控机床 • 技术优化:计算机管理系统的改善、操作人员 的水平。 • P58洗衣(“少量多次”原理) • 质量优化:计算机管理和监控。 小结: 1、流程改进的内容和目的。 2、流程优化条件。 3、流程优化的步骤 ①、工期优化(工序并行,先进设备的使用) ②、工艺优化(切削改浇铸、标准件的使用) ③、成本优化(自动化生产、废水循环使用) ④、质量优化(计算机管理和监控) ⑤、技术优化(计算机管理系统的改善、操作 人员的水平的提高) 本单元小结: 流程不仅是一种技术活动,它更是一 种重要的技术思想。 ①、整体规划、分步实施的思想方法。 ②、“顺序”的思想方法。 ③、衔接的思想方法。 ④、“流水线”的思想方法。 ⑤、优化的思想方法。 查看更多

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